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制砂機是重型設備，需要一定的安裝和使用規(guī)則和說明。 使用安裝手冊時尤其如此。 讓我們來看看安裝和使用它時需要注意的事項：
一，制砂機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受整機重量的數(shù)倍。 根據(jù)制砂機場的不同，它可以在工廠安裝或安裝在室外。 安裝時，應將砂光機調平，使其主軸垂直于水平面。 起重設備應安裝在制砂機上方。 起重設備的重量應根據(jù)制砂機的較大重量來考慮，在制砂機上方應有空間，并應在制砂機側面預留適當?shù)目臻g進行檢查。
二，在制砂場安裝后仍應進行檢查。 檢查潤滑油管是否牢固連接。 試運前再加油，并加入汽車潤滑專用級或3＃鋰基潤滑脂。 檢查網(wǎng)格部分的潤滑管是否牢固連接，并仔細檢查葉輪是否有異物。
三，檢查電機皮帶之間的電機點，旋轉方向應與砂機方向一致，如果標簽方向相反，則應調整電機接線方向，使旋轉方向為 與標志一致，嚴格禁止方向旋轉。 雙電機驅動，主軸組件和兩側電機，相同數(shù)量的V型皮帶連接到主軸組件，并應直接調整。 檢查后，生產(chǎn)將恢復。 在生產(chǎn)之前，將首先執(zhí)行空載試驗機。 在測試機確認沒有問題后，可以正式生產(chǎn)。
四，一般機器旋轉空載運行時間為4小時，負載試運行材料粒度嚴格按各種機型規(guī)格，嚴禁進入超過規(guī)定的材料; 進料均勻連續(xù)，含水量不低于10-15％（根據(jù)不同材料，原料直接通過沖擊式砂光機達到PCL滿載;負荷試驗運行時間為8-24小時 。
五，打開制砂機時檢查渦流室是否關閉，以防止物料沖出渦流室并造成危險。 檢查葉輪和輸送設備的啟動順序如下：
1，卸料 - →制砂機 - →喂料
2.制砂機需要在空載時啟動。 制砂機正常運轉后，可以送料。
3，關機順序與開機相反。
六，制砂機的粒度嚴格按照要求。 嚴禁進入比規(guī)定材料大的制砂機。 否則，可能導致制砂機的葉輪的不平衡和葉輪的過度磨損，葉輪通道和供給管也可能被堵塞。 制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)應及時清理大量的材料。
七，制砂機主機停止工作前，應先停止送料，否則葉輪會被壓壞，電機會燒壞。 飼料應該是均勻的。 在制砂機運行過程中，不得有劇烈振動或異常噪音。 否則，應停止檢查。 潤滑是一種干油潤滑方法，使用車輛潤滑脂或3＃鋰基潤滑脂。 制砂機每運行100小時就加入適量的潤滑脂。