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制砂機生產(chǎn)能力受材料特性的影響
時間:2022-03-10 來源:本站 作者:管理員 點擊: 684次

生產(chǎn)實踐證明,采用制砂機的出砂工藝,提高了成品砂的產(chǎn)量和質(zhì)量,使顆粒成分符合緊密堆積結(jié)構(gòu)。由于其圓形顆粒,它改好了粉末的流動性,減弱了顆粒離析,提高了混凝土的密度,延長了混凝土產(chǎn)品的使用期限。影響制砂機生產(chǎn)能力的因素有很多,今天我們從材料特性的因素進行分析。
1.材料硬度。在制砂機生產(chǎn)過程中,影響礦石破碎難度的主要因素是礦石本身的硬度。由于大多數(shù)礦石材料的力學性能分布不均勻,尺寸大、結(jié)構(gòu)間隙多的材料機械強度差,容易破碎。然而,晶粒尺寸越細,內(nèi)部紋理間隙越少,機械強度越高,并且不容易斷裂。礦石的硬度越高,密度就越高。材料越硬,其自身破碎的紋理結(jié)構(gòu)越致密,破碎越困難,破碎效率越低,設(shè)備磨損越嚴重,制砂速度慢、效率低。


2.粒度和合理投喂量。每種類型的制砂機機器都限制了進料的粒度,進料粒度太大容易造成堵塞,使設(shè)備失去破碎動能。然而,輸入機器的材料中有太多的細粉也會影響出砂。對于細粉末含量高的材料,應(yīng)提前篩選一次。盡可能從材料中篩出細粉,以免影響制砂機的正常運行。粉碎物料的粒度越細,粉碎阻力越大,粉碎難度越大,效率越低,機械能耗越大。如果沒有特殊要求,材料的細度一般設(shè)定為中細。適當?shù)倪M料量可以保證產(chǎn)量,延長易損件的使用期限。當進料量達到葉輪滿負荷的70 ~ 90百分比時,出砂量達到峰值。但是,如果進料速度太小,不僅會減低設(shè)備的產(chǎn)量,還會增加破碎室襯板的磨損,縮短附件的更換周期。
3.材料濕度。也就是說,當物料中的水分含量較大時,物料容易粘附在制砂機中,在出料和輸送過程中容易造成堵塞,導致制砂能力下降。選擇材料時,材料的濕度應(yīng)嚴格控制在8百分比以內(nèi)。如果所選材料的濕度過高,可以使用陽光或空氣干燥來減低材料中的水分百分比。
4.材料粘度。材料的粘度越高,就越容易粘附。高粘度物料會粘附在沖擊式破碎機葉輪的流道腔內(nèi)壁上,堵塞流道。如果不及時清理,會影響破碎機的工作效率,嚴重時會影響破碎機的正常運行。
以上就是制砂機產(chǎn)能受物料因素影響會會產(chǎn)生的情況,因此,在選擇材料時,我們應(yīng)選擇粘度低的材料。如果你還有問題,歡迎聯(lián)系我們。