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制砂機屬于重型設(shè)備，其安裝和使用都需要有一定的規(guī)則和說明。其中在安裝書用時更是如此，下面我們就來看看其安裝使用時需要注意哪方面的內(nèi)容:
一、制砂機安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應承受好幾倍的整機重量。根據(jù)制砂機場地不同可安裝在廠房內(nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時，應將制砂機調(diào)平使其主軸與水平垂直。制砂機上方應設(shè)置起吊設(shè)備，在制砂機上方應留有起吊空間，在制砂機一側(cè)應留適當空間以備檢冊時用。
二、在制砂現(xiàn)場安裝后仍應該進行檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應重加一次油，加入車用潤滑特級。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細檢查葉輪上是否有異物。
三、檢查電動機皮帶之間，現(xiàn)點動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調(diào)整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機驅(qū)動，主軸總成與兩側(cè)電機，風別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應相應調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前進行空負荷試機，經(jīng)試機確認沒有問題后方可正式生產(chǎn)。
四、一般機器轉(zhuǎn)動空負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入;給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10-15%(可根據(jù)物料不同)，給料達到直通沖擊制砂機的滿負荷為止，負荷試運轉(zhuǎn)時間8-24小時。
五、制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為：
1、排料――→制砂機――→給料
2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。
3、停機順序與開機相反。
六、制砂機入料粒度嚴格按規(guī)定要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，還會造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應及時排除。
七、制砂機主機停止工作前，應先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應均勻。制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停機檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂。制砂機每工作100小時添加適量潤滑脂。