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制砂設備的喂料要控制均勻，物料的水分要有一定的限制，以免發(fā)生堵塞。制砂設備的反擊板和板錘端部之間的距離可以調整，以滿足所需的產品粒度。
制砂設備遇有難于破碎的異物進入破碎腔時，反擊板被頂開，而將異物排出，可自動保護設備。另外，板錘和反擊板的正反面可調換使用，以延長部件的更好周期，減低生產費用。反擊式制砂設備的轉子轉速決定于板錘所需顎圓周速度和所要求的破碎產品粒度。小型反擊式制砂設備的轉子轉速在470~960r/min之間，板錘線速度在25~60m/s范圍內。
用戶在選擇制砂設備類型時，要綜合考慮下列因素：
①所需要的破碎能力;
②固體廢物的性質(如破碎特性、、硬度、密度、形狀、含水率等)和顆粒的大小;
③對破碎產品粒徑大小、粒度組成、形狀的要求;
④供料方式;
⑤安裝運作場所情況等。根據(jù)以上的幾點選擇合適的制砂設備種類及規(guī)格型號。
另外，大家都知道移動破碎機使用環(huán)境是惡劣的，所以我們在運作的時候會遇到突發(fā)的狀況，這個時候就一定要懂得一些維護知識來解決問題，那么可能會碰到以下這些情況：
一、移動破碎機主機突然停機。
1、排料口堵塞，造成滿腔堵料。
2、驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑。
3、偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動。
4、工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎。
5、軸承損壞。
針對以上的這些情況可以采取：清理排料口堵塞物，確保出料暢通，調緊或更換三角皮帶，重新安裝或更換緊定襯套，調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求，更換軸承等辦法解決這些情況。
二、移動破碎機主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止的原因有：拉緊彈簧斷裂，拉桿斷裂，肘板脫落或斷裂。
排除方法是更換拉緊彈簧，更換拉桿，重新安裝或更換肘板。
三、肘板斷裂
1、主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入。
2、有非破碎物進入破碎腔。
3、肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜。
4、鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
解決辦法：
1、更換移動破碎機肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷。
2、更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔。
3、更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板。
4、更換合格的肘板。