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國內(nèi)知名制砂機設(shè)備生產(chǎn)廠家
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含水率的對制砂機設(shè)備產(chǎn)量有哪些影響
時間:2022-07-15 來源:本站 作者:管理員 點擊: 564次
制砂機設(shè)備在工廠應用廣泛。設(shè)備對于不同的加工材料,硬度、粘度和濕度是不同的,制砂機設(shè)備的研磨量也會不同。材料越硬,加工難度越大,設(shè)備磨損嚴重,導致制砂速度慢,出砂自然減少。相反,材料的硬度越低,拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時清理,將嚴重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率,從而影響出砂。
如果加工材料的含水量較大,也可能發(fā)生粘附,可能導致長期堵塞,從而減低設(shè)備的出砂能力,增加出砂能力。
一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機,粉碎后送到設(shè)備制砂,然后振動篩分,再由洗砂機洗滌,設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石),進入設(shè)備的入料粒度越小,制砂機設(shè)備制砂后的成品合格率越高,反之亦然。使用中應控制好礦石的含水量和物料的脆性。

那么,為什么要嚴格遵守制砂機設(shè)備進料規(guī)范呢?


物料從進料斗進入設(shè)備由分配器分成兩部分。一部分從分配器進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,并在葉輪內(nèi)快速加速。加速度可以達到重力加速度的幾倍,以每秒60-70米的速度從葉輪的三個均勻分布的轉(zhuǎn)輪中彈出。首先,分布在分配器周圍的一些物料被粉碎,然后撞擊渦流腔內(nèi)的物料襯里,在渦流腔頂部向上對角反彈撞擊,然后改變移動方向向下,從葉輪流道排出的物料形成連續(xù)的物料。
我們可以根據(jù)上述制砂機設(shè)備的工作原理進行粉碎。原料進入設(shè)備后,葉輪將原料分配到流道中,葉輪的拋擲力是一定的。如果材料太大,投擲力不夠。當它與分配器周圍自由下落的材料碰撞時,由于強度不足,它不能被壓碎到規(guī)定的尺寸。但如果物料過小,彈射力過大,無法與分配器周圍自由下落的物料碰撞,更不能將物料壓碎到規(guī)定尺寸。
因此,在制砂機設(shè)備的生產(chǎn)中我們要嚴格遵守材料的規(guī)格,否則會給生產(chǎn)帶來麻煩。