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制砂機堵料原因及解決方法
時間:2024-05-07 來源:本站 作者:管理員 點擊: 179次
       1、物料不合適:若含水量大,可在制砂機入料口進(jìn)行預(yù)先加熱等處理;若存在較多大尺寸物料,需要破碎后再送入制砂機。
       2、進(jìn)料速度過快:對制砂機喂料時,要喂料均勻連續(xù),減低設(shè)備的堵料問題。
       3、三角帶松緊度不恰當(dāng):調(diào)整三角帶的松緊度,三角傳動帶松動,物料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
       4、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng):檢查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象,并予以解決。
       5、與其他設(shè)備的產(chǎn)量不匹配:在制砂機的物料還沒有全部破碎,后邊的物料又快速的進(jìn)入,造成設(shè)備堵塞。
       6、易損件的磨損嚴(yán)重:進(jìn)入制砂機的物料不能全部破碎并及時排出,發(fā)生堵料。因此易損件發(fā)生嚴(yán)重磨損,要及時更換。
       7、電壓過低或不穩(wěn)定:制砂機實際處理量會比理論值減低,此時如果沒有調(diào)節(jié)給料速度,很容易產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。設(shè)備啟動后要現(xiàn)場的電壓穩(wěn)定。
       8、人工運作不當(dāng):這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機運作人員要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn),了解熟悉設(shè)備之后才能上崗。